锅炉的燃烧调整需结合燃料特性与运行状态，通过参数适配提升热效率。燃料燃烧过程中，需关注空气与燃料的配比，避免空气过量导致热量损失，或空气不足造成燃料不完全燃烧。可通过分析烟气成分，调整送风量与燃料供应量的比例，使燃烧反应更充分。同时，优化燃烧设备的运行状态，确保燃料在炉膛内均匀分布，减少局部高温或低温区域，提升热量传递效率。

热效率优化需聚焦能量损耗控制，减少排烟热损失与散热损失。排烟热损失与烟气温度、含氧量相关，可通过调整空气预热器的运行参数，降低排烟温度，同时控制烟气含氧量在适配范围。散热损失可通过加强锅炉本体的保温措施，减少热量向外界环境散失。此外，关注汽水系统的运行状态，确保受热面清洁，避免结垢或积灰阻碍热量传递，维持稳定的热交换效率。

运行过程中需持续监测燃烧参数与热效率变化，通过数据趋势分析识别优化空间。结合燃料特性与负荷需求，动态调整燃烧策略，使锅炉在不同工况下保持适配的燃烧状态。通过系统性的燃烧调整与热效率优化，锅炉可在满足负荷需求的同时，减少能源消耗，适配节能与环保要求。