导热锅炉是指应用导热油加热的锅炉。导热油，又称有机热载体或热物质油，作为中间传热介质在工业传热过程中的应用已有五十年以上历史。基于强制循环设计思想而研制的直流锅炉。一般以煤、油、气为燃料，以导热油为物质，利用热油循环油泵强制物质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉再次加热，具有在低压力之下获得高的工作温度，并且能对物质运行进行高精密控制工作。

产品优势

1、导热锅炉是基于强制循环的设计创意而研发的直流式独特锅炉。

2、封闭循环采暖，与大气互通，能延长锅炉的使用期，液相输送热能，热损耗小，节能效果显着，环保效果好。

3、导热锅炉采用三回路盘管设计，这种直流式结构，取决于传统锅炉所不具备安全性。

4、由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效。

5、导热锅炉，显着的特征是逆流传热，燃烧排烟温度与热导油出口温差在30℃以下。

6、导热锅炉其出色的结构，关键在较低压力之下运行，得到450℃之内的工作温度，具有低压高温的特点。

功能特性

1、具有低压、高温、安全、环保节能的特点。

2、具备完善的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制操作温度。

3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运作和检修便捷，便于锅炉布局。

4、由于电加热有机热载体炉采用防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。

其他特点

和传统传热介质水及水蒸气相比，导热油具有以下特点：

1、在几乎常压的条件下，可以获得很高的工作温度。既能大大降低高温加热系统的操作压力和安全规定，提高了系统及设备的稳定；

2、可以在更宽的工作温度内满足不同温度加热、致冷的工艺标准，或在同一个系统中用同一种导热油同时完成高温加热和低温制冷的工艺标准。既能降低系统和操控复杂性；

3、免去了水处理系统和设备，提高了系统热效，减少了设备和管线的维护工作量。既能减少加热系统的初投资及应用花费；

4、在事故原因导致系统泄漏的情形下，导热油与用火相遇时会可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不出现泄漏的条件下，由于导热油系统在低压环境下工作，故其操作安全性远高于水与蒸汽系统。

5、导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在工作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用年限方面有着优势，但在其它方面均处于明显缺陷，特别是在系统操控复杂性方面。

6、好的生产流程有机热载体锅炉是一种新型的独特加热锅炉，具有低压高温的工作特点，工作压力在0.1Mpa，甚至常压供暖温度，液相340℃或汽相400℃，总体结构具有一定的弹性，考虑到运行中受热后各部位的自由膨胀，采用弯曲盘管式受热面，为了运行的更安全、高效，还增加了空预器，炉内内燃烧度加强，流速也增加，促进更高效、环保、节能的服务于各个领域。

注意事项

1.运用导热油作为热载体的油、气得热载体锅炉，系统应配置膨胀槽、储罐、安全组件、测量仪表与控制系统。

2.导热油投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再打火升温。初次运用时应缓慢升温，一小时升温约20℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，即可投入正常使用。

3.在使用中应仔细检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入运用系统。系统应装过虑系统，防止各种杂物进入，确保油品纯度。

4.经运用半年后，应进行一次油品分析，长期使用后，若发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品展开分析，根据处理数据决定添加或更换。判定标准量：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点转变不少于20%，粘度变化不大于10%，其中一项超标应更换油。

5.为确保导热油的正常运行期限和导热效果，严禁过热运用。

6导热油炉加热系统设计及安装应严格遵守有关部门制订的热油炉设计规程，以确保系统的安全运营。

设备风险水平分析

1、一般错乱，职工轻伤，轻微经济损失。

2、较大错乱，职工轻、负伤、身亡，较大经济损失。

3、重大、特别重大错乱，职工群死群伤，特别重大经济损失。