发布者： 点击：54
锅炉是工业的心脏，也是高价值的固定资产。供暖结束以后，锅炉保养工作十分重要。大量现实案例中，锅炉停用期间的腐蚀比运行时的腐蚀更为严重；锅炉穿孔腐蚀所造成的严重的、大规模的损坏往往不是发生在运行中，而是发生在停用期间。据辽宁省锅炉检验研究所统计,在检查在用的800台采暖锅炉中,有755台发生了不同程度的腐蚀和结垢,其中较严重的占20%,与国外相比我国的锅炉寿命仅为设计寿命的1/3－1/2,锅炉汽水系统管网的寿命更短。
为防止锅炉汽水系统金属内表面受到空气或水中溶解氧的腐蚀，为防止锅炉设备及管网系统金属的电化学腐蚀加剧，采取相适应的保护措施来确保安全延长锅炉的运行使用寿命,具有重要的意义。
常用的锅炉停炉保养方法有十二种，分为干法保养和湿法保养两类。
常用的锅炉停炉干法保养有七种:这类方法是防止潮湿空气进入炉内，防止空气中水分和氧气对锅炉的腐蚀。
锅炉停炉保养方法一、干燥剂法
干燥剂法是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100～120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。常用的干燥剂有:无水氯化钙(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅胶。
干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入锅炉不同位置。然后应立即关闭各汽水阀门,防止外界空气进入。
缺点:此法仅有吸潮作用,干燥剂放入后应进行检查,需要经常注意药剂潮解现象,如发现潮解,应立即更换。
锅炉停炉保养方法二、烘干法
此法是在停炉时,当锅炉水的温度降至100～120℃时,进行放水。当水放尽后,利用炉内余热,点微火或引入炉膛热风,将锅炉内表面烘干。
缺点:此法只适用于锅炉在检修临时的保护。
锅炉停炉保养方法三、充氮法
充氮法是将氮气充入锅炉水系统内,并保持一定的正压,以阻止空气进入。由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。
其方法是:在停炉前,将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时,开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气。
要求:
1、氮气纯度应在99%以上。
2、空炉充氮时,炉内氮气压力应为0。5表压以上。
3、充氮时,锅水系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏。
4、在充氮保护期间,要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性。若发现耗氮气量过大,应查找漏泄的地方并立即消除。
缺点:需要严格注意氮气泄露问题,每天按时检查,出现问题及时处理,此法仅适用于短期停用锅炉的保护。
锅炉停炉保养方法四、充氨法
充氨法是锅炉停用放水后,在锅炉全部容积内充满氨气。氨溶解在金属表面上的水膜中,使金属表面形成耐腐蚀性保护膜。氨还能使氧在水膜中的溶解度降低,防止溶解氧的腐蚀。
缺点:采用充氨法时,应将铜质部件拆除,保持锅炉内氨气压力。
锅炉停炉保养方法五、涂料法
锅炉停用后放掉水,清除污物,烘干金属表面。然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料,以防止锅炉的停用腐蚀。防腐涂料一般采用黑铅粉与机油按一定比例配成。涂附时,要求凡能接触到的部位,都要均匀地涂附。
缺点:此法效果好,适用于长期停炉保养,但实际操作困难,在易发生腐蚀的转弯、焊接、管壁处不易涂刷,仅适用理论上保护。
锅炉是工业的心脏，也是高价值的固定资产。供暖结束以后，锅炉保养工作十分重要。大量现实案例中，锅炉停用期间的腐蚀比运行时的腐蚀更为严重；锅炉穿孔腐蚀所造成的严重的、大规模的损坏往往不是发生在运行中，而是发生在停用期间。据辽宁省锅炉检验研究所统计,在检查在用的800台采暖锅炉中,有755台发生了不同程度的腐蚀和结垢,其中较严重的占20%,与国外相比我国的锅炉寿命仅为设计寿命的1/3－1/2,锅炉汽水系统管网的寿命更短。
为防止锅炉汽水系统金属内表面受到空气或水中溶解氧的腐蚀，为防止锅炉设备及管网系统金属的电化学腐蚀加剧，采取相适应的保护措施来确保安全延长锅炉的运行使用寿命,具有重要的意义。
常用的锅炉停炉保养方法有十二种，分为干法保养和湿法保养两类。
常用的锅炉停炉干法保养有七种:这类方法是防止潮湿空气进入炉内，防止空气中水分和氧气对锅炉的腐蚀。
锅炉停炉保养方法一、干燥剂法
干燥剂法是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100～120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。常用的干燥剂有:无水氯化钙(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅胶。
干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入锅炉不同位置。然后应立即关闭各汽水阀门,防止外界空气进入。
缺点:此法仅有吸潮作用,干燥剂放入后应进行检查,需要经常注意药剂潮解现象,如发现潮解,应立即更换。
锅炉停炉保养方法二、烘干法
此法是在停炉时,当锅炉水的温度降至100～120℃时,进行放水。当水放尽后,利用炉内余热,点微火或引入炉膛热风,将锅炉内表面烘干。
缺点:此法只适用于锅炉在检修临时的保护。
锅炉停炉保养方法三、充氮法
充氮法是将氮气充入锅炉水系统内,并保持一定的正压,以阻止空气进入。由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。
其方法是:在停炉前,将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时,开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气。
要求:
1、氮气纯度应在99%以上。
2、空炉充氮时,炉内氮气压力应为0。5表压以上。
3、充氮时,锅水系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏。
4、在充氮保护期间,要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性。若发现耗氮气量过大,应查找漏泄的地方并立即消除。
缺点:需要严格注意氮气泄露问题,每天按时检查,出现问题及时处理,此法仅适用于短期停用锅炉的保护。
锅炉停炉保养方法四、充氨法
充氨法是锅炉停用放水后,在锅炉全部容积内充满氨气。氨溶解在金属表面上的水膜中,使金属表面形成耐腐蚀性保护膜。氨还能使氧在水膜中的溶解度降低,防止溶解氧的腐蚀。
缺点:采用充氨法时,应将铜质部件拆除,保持锅炉内氨气压力。
锅炉停炉保养方法五、涂料法
锅炉停用后放掉水,清除污物,烘干金属表面。然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料,以防止锅炉的停用腐蚀。防腐涂料一般采用黑铅粉与机油按一定比例配成。涂附时,要求凡能接触到的部位,都要均匀地涂附。
缺点:此法效果好,适用于长期停炉保养,但实际操作困难,在易发生腐蚀的转弯、焊接、管壁处不易涂刷,仅适用理论上保护。
